鋼板切開加工
鋼板切開加工:可切開很厚650mm的鋼板,切開光滑度40度,筆直誤差±1%,焊縫可保一級探傷,可作30噸以下各種規格形狀的結構件。常規切開產品:風塔法蘭,門框,軋機牌坊,軸承座,墻板面板,機械臂,焊接錨,管板等。焊接結構件產品:打樁機,立柱,吊車整車,行車梁,煤礦機械液壓支架,推桿等。利用優良的埋弧焊技能??杀R患壓缚p。100%超聲探傷。鋼板切開|鋼板切開價格
鋼板切開下料規范
1.范圍:本規范適用于原材料切開下料的加工過程。適用于以火焰切開及等離子切開作為切開方式的切開下料過程。
2.切開操作工藝:
2.1在進行自動切開時,吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的間隔差在5mm范圍內。在進行半自動切開時,應將導軌放在被切開鋼板的平面上,然后將切開機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,依據鋼板的厚度選用割嘴,調整切開直度和切開速度。鋼板切開|鋼板切開價格
2.2依據自動切開及半自動切開方式的不同,調整各把割槍的間隔,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切開過程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。
2.4氣割前去除鋼材外表的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應堅持勻速,割件外表間隔焰心端以2~5mm為宜,間隔太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切開中止。鋼板切開|鋼板切開價格
2.5在進行厚板切開時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件外表約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。
2.6為了防止氣割變形,操作過程中應留意以下幾個方面:
2.6.1在鋼板上切開不同尺寸的工件時,應先切開小件,后割大件;
2.6.2窄長條形板的切開,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷,或者采用多割炬的對稱切開的辦法。
2.6.3直條切開時應留意各個切開割嘴的火焰強弱應共同,不然易發生旁彎。鋼板切開|鋼板切開價格
3.熱切開質量控制
3.1切開過程中,應隨時留意觀察影響切開質量的要素,確保切開的連續性。
3.2工藝參數對氣割的質量影響很大,常見的氣割斷面缺陷與工藝參數的聯系如下所示:
切開面粗糙a、切開氧壓力過高;b、割嘴選用不妥;c、切開速度太快;d、預熱火焰能量過大
切開面缺口a、切開過程中止,從頭起割銜接不好;b、鋼板外表有厚的氧化皮、鐵銹等;c、切開機行走不平穩
切開面內凹a、切開氧壓力過高;b、切開速度過快鋼板切開|鋼板切開價格
切開面傾斜a、割炬與板面不筆直;b、風線傾斜;c、切開氧壓力低或嘴號偏小
切開面上緣融化a、預熱火焰太強;b、切開速度太慢;c、割嘴離板件太近
切開面下緣粘渣a、切開速度太快或太慢;b、割嘴號太??;c、切開氧壓力太低