45#鋼板零割加工的工藝流程及其注意問題對于任何一個45#鋼板零割來說,它都有一定的加工過程,也便是所謂的工藝流程。
1.設計并繪出其45#鋼板零割的零件圖,作用是用圖紙方式將其45#鋼板零割的結構表達出來。
2.繪制展開圖,也便是將一結構復雜的零件展開成一個平板件。
3.翻邊攻絲
翻邊又叫抽孔,便是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度,避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工。當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚。
4.沖床加工
一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達到加工目的。其加工需要有相應的模具來完成操作。沖凸包的有凸包模,沖撕裂的有撕裂成形模等。
5.折彎
折彎便是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產生干涉的先折,會產生干涉的后折。
6.壓鉚
壓鉚經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到45#鋼板零割上。
7.焊接
焊接便是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。其加工方一般有CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定。
8.表面處理
表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防止氧化;再來便是可增強其烤漆的附著力。
9.組裝
所謂組裝便是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起,使之成為一個完整的料品。其中需注意的便是對料件的保護,不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本,因此要特別注意對料件的保護。